Mitsui Chemicals

劳动安全卫生

打造放心与安全的职场

工伤发生的状况

2016年,三井化学集团整体重大工伤事故的发生率为0.23,尚未达到世界最高标准的目标值0.15以下,但是比上一年度取得了进步。
就工伤类别而言,因“被机器夹住或者卷入”的重大工伤,占了公司集团整体工伤数的一半。
国内关联公司方面,连续3年重大公司工伤事故发生率具有増加的趋势。2017年,我们提出了“在关联公司彻底落实防止工伤的措施”的目标,致力于杜绝工伤事故的发生。
另外,因“跌倒”导致的工伤事故也多有发生,所以,公司正积极响应卫生劳动福利部提出的“杜绝跌倒工伤项目”的号召,推进落实防止跌倒的措施。

工伤发生率的变化(全部产业/化学行业/三井化学员工)

发生率是指每100万实际劳动时间中因工伤事故死伤人数,表示灾害发生的频率。
日本工业整体平均值、化学行业平均值均表示导致休假的工伤发生率。
三井化学的统计数据中,2012年上半年的数据为导致休假的工伤发生率,2012年下半年之后为重大工伤发生率。
【出处】 ※1 卫生劳动福利部白皮书2016年度工伤事故动向调查 ※2 2017年度中期灾害措施安全指标

重大工伤发生率的变化

包括厂内协作运转公司。
国内外关联公司的统计范围:连接子公司及责任与关怀活动支援对象公司(2016年度国内13家、海外22家)

KY・手指确认指导

安全与环境技术部从2006年开始,为杜绝国内外关联公司发生工伤事故,而给予了劳动安全方面的援助。特别是针对重大危险预测活动、手指确认等方面,持续举办了研修学习,在最近的3年时间里,国内举办了40次,海外举办了14次研修班,分别培训了852人和272人。所有的关联公司都提高了有关危险预测活动的意义和必要性的认识,现在为进一步巩固而加大了研修的力度。为此,取消了讲义而采取了接近于实战的演习、经验发表,小组讨论等形式进行培训。
现正为鼓励公司培养人才,以使关联公司可以自主地开展KY研修活动。

KY研修实绩

  FY2013 FY2014 FY2015 FY2016
Domestic Subsidiaries & Affiliates 157 attendees at 8 sessions 206 attendees at 12 sessions 347 attendees at 15 sessions 299 attendees at 13 sessions
Overseas Subsidiaries& Affiliates 201 attendees at 7 sessions 160 attendees at 7 sessions 56 attendees at 4 sessions 56 attendees at 3 sessions
Total 358 attendees at 15 sessions 366 attendees at 19 sessions 403 attendees at 19 sessions 355 attendees at 16 sessions

2016年制造课表彰

制造课于2013年开始,不停留在安全活动所取得的成绩上,而是着眼于构建实现安全的程序,本公司对于制造课的努力和付出给予了好评。2016年受到表彰的车间如下所述。
2016年,从国内和海外的生产基地选出了不少先进车间,泰国的关联公司获得了社长奖,可以说安全活动正在全球性展开。
进行上述颁奖时,同时颁发了厂长奖和总公司本部长奖。

President’s Award for Best Plant
TPRC (Thai PET Resin) (Thailand)

Production & Technology Center Executive’s Award
EO Section, Manufacturing Dept.-1, Osaka Works
Utility Section, Urethane Manufacturing Dept., Omuta Works
Manufacturing Dept.-1, Ibaraki Works, Mitsui Chemicals Tohcello
Funaoka Factory, Utsunomiya Chemical Industry Co., Ltd.
SDC-AP (SDC Technologies Asia Pacific) (Singapore)


获得社长(泰国 TPRC公司)

另外,公司组织参观了制造课荣获社长奖的车间,学习其优点,并举办了交换信息的交流会。通过参观发现自己车间和工厂的不足之处,开展改善活动,大家共享作为生产线管理者的烦恼并共同磋商研究。这项活动自2015年起举办,目的是要提升三井化学集团的安全文化,这一次是第二次。
这一次的交流会于2017年2月9日、10日2天时间举行。在大牟田工厂,2015年制造课表彰社长奖获奖车间的大牟田工厂精密药品课与各工厂、泰国的关联公司(SMPC、TMSC)等共9名生产线管理者参加了交流会。参加者发表感想说,“看到生产线管理者千方百计减轻操作员的负担,开展令人心情舒畅的活动,很有收获”。

交流会的情景

技术研修中心向公司外部开放

本公司为了强化生产现场技术能力,以培养制造设施操作人才为目的,于2006年10月在茂原开办技术研修中心。到2016年已经10年了。在此期间,在不断提升研修内容的同时,扩大了研修培养对象和课程内容。另外,在海外生产基地也建立了相同的培训中心,在集团整体内部推动了“培养在安全、运转、设备等各方面技能超强、可自主解决问题的人才”活动的开展。至今一直在公司内部组织的体验型研修于2015年开始向公司以外的人士开放了。对外开放以来,2015年接收了462名,2016年接收了390名研修生。2017年也招募了大约360名研修生。在研修中,向研修生讲述本公司内所经历的各种事故和故障等案例,在此基础上,今后还要积极向公司以外的研修生提供以安全为中心的、“体验型研修课程”,通过研修为产业界的生产现场培养人才事业做出贡献。